3D ಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ವರ್ಡ್: 3D ಲೋಹದ ಮುದ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಏರಿ

ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸೇರ್ಪಡೆ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಿವೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲಿಯಿರಿ, ಜೊತೆಗೆ ಮುಂದೇನು: ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ/ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ.1628850930(1)

ಸುಧಾರಿತ ಆಟೋಮೇಷನ್

ಸಾರಾ ಮೆಲ್ಲಿಶ್ ಮತ್ತು ರೋಸ್ ಮೇರಿ ಬರ್ನ್ಸ್ ಅವರಿಂದ

ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧನಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ, ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಾರಸಂಗ್ರಹ ಮಿಶ್ರಣವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭೂದೃಶ್ಯದಾದ್ಯಂತ ಹೊಸ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರೇರಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿದ್ದು ಅದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ತಯಾರಕರು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೇರ್ಪಡೆ ತಯಾರಿಕೆ (ಎಎಮ್) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಡಿಜಿಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಘನ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಕೆಳಗಿನಿಂದ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಪದರಗಳನ್ನು ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ (NNS) ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಸುವುದು, ಮೂಲ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ AM ಬಳಕೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಶಕ್ತಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಉದ್ಯಮಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರೆಸಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 3 ಡಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅಭಿನಂದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ತೀರಾ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಸಮಯವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿರುವಾಗ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ/ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸೀಸದ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ/ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಆಟೋಮೇಟ್ ಫಾರ್ವರ್ಡ್

ಕಠಿಣ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕ್ರೋಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳಂತಹ ತಂತಿಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ತಮ್ಮ ಭಾಗ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಿವೆ, ಮೃದುವಾದ ಆದರೆ ಬಲವಾದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಉಡುಗೆಯಿಂದ ಮುಗಿಸುವುದು ನಿರೋಧಕ ಘಟಕ. ಭಾಗಶಃ, ಇದು ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೈರ್ ಆರ್ಕ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಯಾರಿಕೆ (WAAM), WAAM- ವ್ಯವಕಲನ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್-ವ್ಯವಕಲನ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:

  • ಸುಧಾರಿತ ಸರ್ವೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಯದಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ) ಸುಧಾರಿತ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳತ್ತ ಮುಖ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಯಾಸ್ಕಾವಾಸ್ ಸಿಗ್ಮಾ -7 ನಂತಹ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅದರ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ, ಪ್ರಿಂಟರ್-ಬೂಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಜಯಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
    • ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹ: ದೃ serವಾದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಗ್ಗಳಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಜೊತೆಗೆ ಆಂಟಿ-ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಾಚ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಏರಿಳಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೃಷ್ಟಿ ಅಹಿತಕರ ಸ್ಟೆಪ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
    • ವೇಗ ವರ್ಧನೆ: ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಬಳಸಿ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಸರಾಸರಿ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ 350 ಎಂಎಂ/ಸೆಕೆಂಡ್ ಮುದ್ರಣ ವೇಗ ಈಗ ವಾಸ್ತವವಾಗಿದೆ. ಅಂತೆಯೇ, ರೋಟರಿ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ರೇಖೀಯ ಸರ್ವೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 1,500 ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡುಗಳವರೆಗೆ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸರ್ವೋಗಳ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 3D ಮುದ್ರಣ ತಲೆಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಿನಿಶ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿನ ಈ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಎಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆ ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
    • ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶ್ರುತಿ: ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಕಸ್ಟಮ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಲ್ಲವು, ಇದು ಮುದ್ರಕದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. 3D ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
    • ಎನ್ಕೋಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನೀಡುವ ದೃ serವಾದ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಹೋಮಿಂಗ್ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪವರ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಮನೆಯಲ್ಲೇ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
    • ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸೆನ್ಸಿಂಗ್: 3 ಡಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಯಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗೆ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂವೇದನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಕೊರತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಕೆಲಸದ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾಕಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಉನ್ನತ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೀಲಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಸುತ್ತ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 24-ಬಿಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೈ-ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಎನ್ಕೋಡರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ಗಳು 16,777,216 ಬಿಟ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಫೀಡ್ ಬ್ಯಾಕ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಟ್ರುಡರ್ ನಿಖರತೆ ಹಾಗೂ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಜಾಮ್ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು: ದೃ serವಾದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವಂತೆಯೇ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳೂ ಸಹ. ಅವರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಥದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಠಿಣವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ರಕ್ಷಣೆ (ಐಪಿ) ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು-ಸುಧಾರಿತ ಆಂಟಿ-ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿದೆ-3 ಡಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆರು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ ಮುದ್ರಕಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ/ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮಗಳು.
    3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪೂರಕವಾದ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಬಹು-ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಬಹು-ಭಾಗ ಮುದ್ರಣ ಚಕ್ರದ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವವರೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಲಾಭಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
    ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಪುಡಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಹಾಯಕವಾಗುತ್ತವೆ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮುಗಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆಯುತ್ತವೆ. ಅಂತೆಯೇ, ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಡಿಬರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ರೋಬೋಟಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.
    ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತಲೆಯನ್ನು ಸರಿಸಲು ಟೂಲ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು, ತಿರುಗುವ ಬೇಸ್‌ಗಳು, ಸ್ಥಾನಿಕಗಳು, ರೇಖೀಯ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಕರಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮುಕ್ತ-ರೂಪದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹೊರತಾಗಿ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮುಕ್ತ-ರೂಪದ ಭಾಗಗಳು, ಅಚ್ಚು ರೂಪಗಳು, 3D ಆಕಾರದ ಟ್ರಸ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಸ್ವರೂಪದ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
  • ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು: ಒಂದು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 62 ಅಕ್ಷಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈಗ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆ, ವ್ಯವಕಲನ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳ ಬಹು-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತಿದೆ. ಸಾಧನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಟುಂಬವು ಈಗ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾಗಿ PLC (ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್) ಅಥವಾ IEC ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕದಂತಹ MP3300iec ನಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ MotionWorks IEC ಯಂತಹ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ 61131 IEC ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಈ ರೀತಿಯ ವೃತ್ತಿಪರ ವೇದಿಕೆಗಳು ಪರಿಚಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಅಂದರೆ, RepRap G- ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಫಂಕ್ಷನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಪಠ್ಯ, ಏಣಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಸುಲಭ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು, ಬೆಡ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಒತ್ತಡ ಮುಂಗಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ನಂತಹ ರೆಡಿಮೇಡ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು: 3 ಡಿ ಮುದ್ರಣ, ಆಕಾರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಗ್ರಾಫಿಕಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಹುಮುಖತೆಗೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೃಜನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಸ್ಕಾವಾ ಕಂಪಾಸ್‌ನಂತಹ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಬ್ರಾಂಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರದೆಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕೋರ್ ಮೆಷಿನ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಪೂರ್ವ ನಿರ್ಮಿತ C# ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಗ್ರಂಥಾಲಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ಗಳ ಆಮದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೇಲೆ ಏರಿ

ಏಕ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ/ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನದ ಕಡೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. 2027 ರ ವೇಳೆಗೆ 14.8 ಶೇಕಡಾ ಸಂಯುಕ್ತ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ದರ (CAGR) ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಯುವ ನಿರೀಕ್ಷೆಯಿದೆ1, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಕಸಿಸುವಲ್ಲಿನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪರ್ಧೆಯ ಮೇಲೆ ಏರಲು, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನದ ಸಾಧಕ -ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಇಳಿಕೆ, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸೇರ್ಪಡೆ/ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವು ಆಕರ್ಷಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇರಲಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್ -13-2021