3D ಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ವರ್ಡ್: 3D ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಏರಿ

ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತಿವೆ. ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇತ್ತೀಚಿನ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ತಿಳಿಯಿರಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಮುಂದಿನದು: ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಯೋಜಕ/ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ.

ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪ್ರಗತಿ

ಸಾರಾ ಮೆಲ್ಲಿಶ್ ಮತ್ತು ರೋಸ್ಮೇರಿ ಬರ್ನ್ಸ್ ಅವರಿಂದ

ವಿದ್ಯುತ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಸಾಧನಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ, ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಅತ್ಯಂತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಸಾರಸಂಗ್ರಹಿ ಮಿಶ್ರಣವು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭೂದೃಶ್ಯದಾದ್ಯಂತ ಹೊಸ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ತ್ವರಿತ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಪ್ರೇರಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆಯು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಉದಾಹರಣೆಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ ತಯಾರಕರು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಉಳಿಯಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ.

3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆಯು (AM) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಲ್ಲದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಜಿಟಲ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘನ ಮೂರು ಆಯಾಮದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಳದಿಂದ ಪದರದಿಂದ ಪದರದ ಮೂಲಕ ಬೆಸೆಯುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ (ಎನ್‌ಎನ್‌ಎಸ್) ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ಯಾಜ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ತಯಾರಿಸುವುದು, ಮೂಲಭೂತ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಎಎಮ್‌ನ ಬಳಕೆಯು ವಾಹನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಶಕ್ತಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತಿದೆ. ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 3D ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ಲಾಕ್‌ನಿಂದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅಭಿನಂದಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಆರಂಭಿಕ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಆಗಾಗ್ಗೆ ರಚಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು, ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ. ತೀರಾ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಸಮಯವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದ್ದಾಗ, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಯೋಜಕ/ವ್ಯವಕಲನಕಾರಿ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ/ಸಿದ್ದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ವಿಷಯಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಂದಕ್ಕೆ

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಭಾಗದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಿಕಲ್, ಕೋಬಾಲ್ಟ್, ಕ್ರೋಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಸಮಾನ ಲೋಹಗಳಂತಹ ತಂತಿ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಮೃದುವಾದ ಆದರೆ ಬಲವಾದ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಧರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಮುಗಿಸುತ್ತಾರೆ. - ನಿರೋಧಕ ಘಟಕ. ಭಾಗಶಃ, ಇದು ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಹಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೈರ್ ಆರ್ಕ್ ಸಂಯೋಜಕ ತಯಾರಿಕೆ (WAAM), WAAM-ವ್ಯವಕಲನ, ಲೇಸರ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್-ವ್ಯವಕಲನ ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರದಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಸುಧಾರಿತ ಸರ್ವೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:ಸಮಯದಿಂದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಲು, ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ, ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ) ಸುಧಾರಿತ 3D ಮುದ್ರಕಗಳತ್ತ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. Yaskawa's Sigma-7 ನಂತಹ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು, ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅದರ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಿಂಟರ್-ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಮೂಲಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:
  • ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹ: ದೃಢವಾದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಕಂಪನ ನಿಗ್ರಹ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಆಂಟಿ-ರೆಸೋನೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ನಾಚ್ ಫಿಲ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಗ್ಗಳಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಟಾರ್ಕ್ ಏರಿಳಿತದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದೃಷ್ಟಿಗೆ ಅಹಿತಕರವಾದ ಸ್ಟೆಪ್ ಲೈನ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕುವ ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾದ ಚಲನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
  • ವೇಗ ವರ್ಧನೆ: 350 ಎಂಎಂ/ಸೆಕೆಂಡ್‌ನ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವು ಈಗ ವಾಸ್ತವವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ಬಳಸುವ 3ಡಿ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಸರಾಸರಿ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಅದೇ ರೀತಿ, ರೋಟರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 1,500 ಮಿಮೀ/ಸೆಕೆಂಡಿನವರೆಗೆ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಲೀನಿಯರ್ ಸರ್ವೋ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 5 ಮೀಟರ್‌ಗಳು/ಸೆಕೆಂಡು ವರೆಗೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸರ್ವೋಸ್ ಮೂಲಕ ಒದಗಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 3D ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮುಕ್ತಾಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಇದು ಬಹಳ ದೂರ ಹೋಗುತ್ತದೆ. ತರುವಾಯ, ಚಲನೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಈ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಎಂದರೆ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆದಾರರು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ಪ್ರತಿ ಗಂಟೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
  • ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶ್ರುತಿ: ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಕಸ್ಟಮ್ ಟ್ಯೂನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. 3D ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸ್ಥಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿದೆ.
  • ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ದೃಢವಾದ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಹೋಮಿಂಗ್ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪವರ್ ಅಪ್ ಮಾಡಿದಾಗಲೂ ಹೋಮ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂವೇದಕ: 3D ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಡಚಣೆಯಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಮೋಟಾರು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಜಾಮ್ ಅನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂವೇದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ - ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯದ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಬ್ಯಾಕ್‌ಅಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು ಮತ್ತು ಫಿಲಾಮೆಂಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಉನ್ನತ-ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ ಮುದ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. 24-ಬಿಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೈ-ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಎನ್‌ಕೋಡರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ 16,777,216 ಬಿಟ್‌ಗಳ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಫೀಡ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಜಾಮ್ ರಕ್ಷಣೆ.
• ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು:ದೃಢವಾದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುವಂತೆಯೇ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳೂ ಸಹ. ಅವರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪಥದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧೂಳಿನ ರಕ್ಷಣೆ (IP) ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳು - ಸುಧಾರಿತ ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ - ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಆರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು 3D ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ವ್ಯವಕಲನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಯೋಜಕ/ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ರಮಗಳು.
  3D ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪೂರಕವಾದ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಬಹು-ಯಂತ್ರ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಭಾಗಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮುದ್ರಣ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಇಳಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು, ಬಹು-ಭಾಗದ ಮುದ್ರಣ ಚಕ್ರದ ನಂತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸುವವರೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಲಾಭಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
  ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ 3D ಮುದ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಪುಡಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಹಕಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಅಂತೆಯೇ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾದ ಇತರ ಭಾಗ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ, ಹಾಗೆಯೇ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ರೋಬೋಟಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ಕೆಲಸದ ಮೇಲೆ ತಮ್ಮ ಸಮಯವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಮುಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
  ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, 3D ಪ್ರಿಂಟರ್ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸರಿಸಲು ದೀರ್ಘ-ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು, ತಿರುಗುವ ನೆಲೆಗಳು, ಸ್ಥಾನಿಕಗಳು, ರೇಖೀಯ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳಂತಹ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಕರಗಳ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮುಕ್ತ-ರೂಪದ ರಚನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದೆ. ಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹೊರತಾಗಿ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮುಕ್ತ-ರೂಪದ ಭಾಗಗಳು, ಅಚ್ಚು ರೂಪಗಳು, 3D-ಆಕಾರದ ಟ್ರಸ್ ನಿರ್ಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.
• ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು:ಒಂದೇ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ 62 ಅಕ್ಷಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈಗ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಕ, ವ್ಯವಕಲನ ಮತ್ತು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳ ಬಹು-ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. PLC (ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್) ಅಥವಾ MP3300iec ನಂತಹ IEC ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕುಟುಂಬವು ಈಗ ಮನಬಂದಂತೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ MotionWorks IEC ನಂತಹ ಡೈನಾಮಿಕ್ 61131 IEC ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ಪರಿಚಿತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ (ಅಂದರೆ, ರೆಪ್‌ರ್ಯಾಪ್ ಜಿ-ಕೋಡ್‌ಗಳು, ಫಂಕ್ಷನ್ ಬ್ಲಾಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಪಠ್ಯ, ಲ್ಯಾಡರ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಇತ್ಯಾದಿ). ಸುಲಭವಾದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಲು, ಬೆಡ್ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ಒತ್ತಡದ ಮುಂಗಡ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮಲ್ಟಿಪಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಸಿದ್ಧ-ಸಿದ್ಧ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬಳಕೆದಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು:3D ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ಶೇಪ್ ಕಟಿಂಗ್, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ, ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಗ್ರಾಫಿಕಲ್ ಮೆಷಿನ್ ಇಂಟರ್‌ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಲುಪಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಹುಮುಖತೆಗೆ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿ ಸೃಜನಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಸ್ಕವಾ ಕಂಪಾಸ್‌ನಂತಹ ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಳು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪರದೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋರ್ ಮೆಷಿನ್ ಆಟ್ರಿಬ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವವರೆಗೆ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ - ಈ ಉಪಕರಣಗಳು ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಾಣ C# ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಲೈಬ್ರರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್‌ಗಳ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

ಮೇಲೆ ಏರಿ

ಏಕ ಸಂಯೋಜಕ ಮತ್ತು ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಯೋಜಕ/ವ್ಯವಕಲನ ವಿಧಾನದ ಕಡೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮುಂದಿನ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. 2027 ರ ವೇಳೆಗೆ 14.8 ಶೇಕಡಾ ಸಂಯುಕ್ತ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆ ದರದಲ್ಲಿ (CAGR) ಬೆಳೆಯಲು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ¹, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಯೋಜಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯಂತ್ರ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ವಿಕಸನಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಸ್ಪರ್ಧೆಯಿಂದ ಮೇಲೇರಲು, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೈಬ್ರಿಡ್ ವಿಧಾನದ ಸಾಧಕ-ಬಾಧಕಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಬೇಕು. ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಸಂಯೋಜಕ/ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕೆಲವು ಆಕರ್ಷಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಏನೇ ಇರಲಿ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಬಾರದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಅಂಗಡಿ ಮಹಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು.